13 de novembro de 2026

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Embalagem de tomate vira adubo em 6 meses e ganha prêmio nacional

Agronegócio Sustentabilidade 13/11/2026 09:52 Assessoria de Imprensa MyPress & Co. São Paulo SP

A empresa Sakata criou uma embalagem biodegradável para o tomate Sweet Grape, feita de cana-de-açúcar. A inovação substitui o plástico comum, vira adubo em 180 dias e ganhou o 1º lugar no Prêmio Automação GS1 2026 por sua sustentabilidade e eficiência.

Uma nova embalagem criada para o tomate Sweet Grape, da marca My Sweet Salad (Sakata), conquistou o primeiro lugar na categoria Sustentabilidade do Prêmio Automação GS1: Prêmio Harpia. A premiação, organizada pela GS1 Brasil, reconheceu o projeto por unir inovação, tecnologia e cuidado com o meio ambiente durante cerimônia realizada em 10 de novembro, no Tokio Marine Hall, em São Paulo.

O projeto substitui o plástico tradicional por materiais que vêm de fontes renováveis. Ele foi desenvolvido em parceria com as empresas FR Embalagens, ERT Bioplastics e Silvestrin Frutas e ganhou destaque do júri por oferecer benefícios reais para o mercado, os consumidores e o planeta.

  • A embalagem é feita de PLA, um bioplástico derivado da cana-de-açúcar, que é renovável.
  • Ela se decompõe totalmente em 180 dias na compostagem industrial, virando adubo sem deixar microplásticos.
  • O formato selado com filme transparente protege o tomate e facilita a visualização no supermercado.
  • Um código QR da GS1 permite ao consumidor verificar a origem do produto e suas certificações.
  • Desde junho de 2025, mais de 34 toneladas de plástico convencional foram substituídas por esse material ecológico.

Tecnologia verde: do campo para a sua geladeira

A novidade usa um material chamado PLA (ácido polilático), que é produzido a partir da cana-de-açúcar. Em vez de usar petróleo, a embalagem é composta por uma bandeja e um filme-tampa feitos com esse bioplástico. A troca elimina a embalagem antiga de PET com fita de papel, reduzindo drasticamente a geração de lixo plástico no setor de frutas e legumes.

Decomposição segura e rápida

O material possui certificação da TÜV Áustria (norma EN 13432), o que garante que ele é 100% compostável. Quando descartado junto com o lixo orgânico em uma composteira industrial, a embalagem se transforma em adubo natural em cerca de 180 dias. O processo é limpo: não sobram substâncias tóxicas nem partículas de microplástico no solo ou na água.

Benefícios para a loja e para o transporte

Segundo Davi Nunes, gerente técnico da Sakata, a nova embalagem truz vantagens práticas. O design selado com película transparente protege o tomate do amassamento e deixa o produto bem visível para o cliente na prateleira. Além disso, a embalagem simplifica o trabalho de empacotamento, tornando a logística mais eficiente e mostrando que sustentabilidade e produtividade podem caminhar juntas.

Transparência total com QR Code

A embalagem também conta com um código QR padrão GS1. Ao escanear esse código, o consumidor pode acessar informações detalhadas sobre a origem dos tomates, as certificações de qualidade e as práticas agrícolas utilizadas. Essa rastreabilidade fortalece a confiança do consumidor na marca e ajuda a integrar os diferentes elos da cadeia produtiva de forma mais organizada.

Parceiros estratégicos na inovação

O sucesso do projeto só foi possível graças a parcerias sólidas. A FR Embalagens, especializada em soluções alimentícias, cuidou da parte técnica, fornecendo o filme-tampa e testando a resistência do material. Roberto Salgado, diretor da FR, explica que o desafio foi equilibrar a durabilidade necessária para transportar o tomate com os requisitos ambientais, garantindo que o produto chegasse intacto ao consumidor.

Impacto real e expansão no Brasil

A Silvestrin Frutas, do Rio Grande do Sul, foi a primeira a adotar a embalagem comercialmente. A empresa investiu em equipamentos específicos para empacotar os tomates nas novas bandejas de PLA. Desde junho de 2025, a iniciativa já substituiu mais de 34 toneladas de plástico comum. O objetivo da My Sweet Salad agora é expandir essa tecnologia para outras regiões do Brasil e, futuramente, aplicá-la em outros produtos do portfólio da marca.